КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Поставка, монтаж и ремонт компрессоров и комплектующие

www.allcompressors.ru 

 

info@allcompressors.ru

+ 7 (926) 276-03-97

 

  • ГЛАВНАЯ
  • НАШИ УСЛУГИ
  • КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
  • СТАТЬИ
  • СЕРТИФИКАТЫ
  • ДИЛЕРЫ
  • ЗАКАЗАТЬ
  • КОНТАКТЫ
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
  • Поршневые компрессоры
  • Винтовые компрессоры
  • Компрессорный завод «Борец»
  • «Пензкомпрессормаш»
  • «Мелитопольский компрессор»
  • «Полтавский турбомеханический завод»
  • Сумское НПО им.М.В.Фрунзе
  • Винтовые блоки (винтовые пары)
  • Компрессорные масла
  • Фильтры, приводные ремни, прессостаты, расх. материалы
  • Криогенное оборудование
  • Арматура высокого давления
  • Клапаны
  • Нагнетательное оборудование систем смазки
  • Насосы многоотводные типа НП-500
  • Фильтрующее оборудование
  • Кольца поршневые
  • Вкладыши серии Н251 и Н265
  • Разное
НОВОСТИ И АКЦИИ

          НОВОЕ ПОСТУПЛЕНИЕ 

Масляный радиатор

100005313


Конденсатоотводчики

 

 

Компрессорные масла

Полностью синтетические масла

Полностью синтетические масла изготовляются на основе 100% синтетического базового сырья с высококачественными присадками для достижения высокого уровня эффективности.

 

Масла на основе синтетической технологии

В полусинтетических или «основанных на технологии синтетики» маслах используются как синтетические, так и минеральные базовые компоненты для достижения более высокого уровня эксплуатационных характеристик, чем можно получить на основе только минеральных масел.

 

Способ преобразования природного газа в углеводородные продукты был изобретен немецкими химиками еще в начале 20 век. На это технологам потребовалось более 20 лет.

Для создания смазочных материалов по технологии GTL компании используют природный газ из крупнейшего месторождения «Северное поле». Еще на этапе входа топлива от него отделяют такие составляющие, как сера, газовый конденсат и этан. Затем из чистого природного газа получают синтезированный продукт. Для этого к нему при температуре в 1500 °C добавляют кислород. Полученный синтез-газ запускают в реактор с высокоэффективными катализаторами, где он синтезируется в длинные предельные углеводороды – парафины. На следующем этапе технологии они подвергаются гидрокрекингу. К парафинам присоединяется водород, затем они расщепляются, и проходит процесс изомеризации. В результате синтеза получаются чистые углеводороды. При этом в зависимости от температуры и давления можно получать различные виды фракций.

Технология GTL позволяет создавать смазочные материалы с низкой вязкостью, высокой стойкостью к окислению при экстремальных условиях работы двигателя и меньшим испарением.

Форма обратной связи